1. Kaedah perbandingan: model yang samapengesan gasDua diperlukan, satu berfungsi dengan baik. Kaedah khusus ialah membiarkan alat yang rosak dan alat normal berfungsi di bawah keadaan yang sama, kemudian mengesan isyarat di beberapa titik, dan kemudian membandingkan dua set isyarat pengukuran. Jika terdapat sebarang perbezaan, boleh disimpulkan bahawa kesalahan adalah di sini. Kaedah ini memerlukan pengetahuan dan kemahiran yang tinggi daripada kakitangan penyelenggaraan.
2. Kaedah menunggang bahu: Kaedah menunggang bahu juga dikenali sebagai kaedah selari. Pasang cip IC pada cip yang hendak diuji, atau sambungkan komponen baik (rintangan, kapasitor, diod, triode, dll.) secara selari dengan komponen yang hendak diuji untuk mengekalkan hubungan baik. Jika kerosakan disebabkan oleh kontak yang tidak baik pada litar atau komponen dalaman, ia boleh ditolak dengan cara ini.
3. Kaedah tekanan tangan ketukan: sering menemui fenomena operasi instrumen yang baik atau rosak, kebanyakannya disebabkan oleh hubungan yang lemah atau kimpalan maya. Dalam kes ini, kaedah mengetuk dan menekan secara manual boleh digunakan. Yang dimaksudkan dengan "mengetuk" ialah menggunakan tukul getah kecil atau objek ketukan lain untuk mengetuk perlahan-lahan bahagian yang mungkin rosak pada plat sisip atau komponen untuk melihat sama ada ia akan menyebabkan ralat atau kegagalan semasa operasi. Yang dimaksudkan dengan "tekan tangan" ialah apabila berlaku kerosakan, selepas memutuskan bekalan kuasa, bahagian yang disisipkan, palam dan tempatnya ditekan semula dengan tangan, dan kemudian mesin dihidupkan untuk cuba menyelesaikan masalah. Jika anda mendapati bahawa badan mesin diketuk secara normal, dan kemudian ketukan tidak normal, adalah lebih baik menyisip semula semua penyambung dan mencuba lagi.
4. Kaedah kenaikan dan penurunan suhu:InstrumentasiApabila waktu bekerja panjang, atau suhu persekitaran kerja tinggi pada musim panas, kegagalan akan berlaku, dan pemeriksaan semasa penutupan adalah normal. Selepas berhenti seketika, ia akan bermula semula dan kemudian rosak semula. Fenomena ini disebabkan oleh prestasi terhad sesetengah litar bersepadu atau komponen, dan parameter ciri suhu tinggi tidak memenuhi keperluan indeks. Untuk mengetahui punca kegagalan, kaedah kenaikan suhu dan kaedah penurunan suhu boleh digunakan. Kaedah penurunan suhu ialah menggunakan serat kapas untuk mengelap bahagian di mana kegagalan mungkin berlaku dengan alkohol mutlak untuk mengurangkan suhu dan memerhatikan sama ada kesalahan itu hilang. Kaedah kenaikan suhu ialah menaikkan suhu persekitaran secara buatan, seperti menggunakan besi penyolder elektrik berhampiran bahagian yang mencurigakan (hati-hati supaya tidak menaikkan suhu terlalu tinggi dan merosakkan peralatan normal) untuk melihat sama ada berlaku kegagalan.
5. Kaedah penggantian: Dua unit model yang sama diperlukanAlatatau cukup alat ganti. Gantikan alat ganti yang baik dengan bahagian yang sama pada mesin yang rosak dan lihat jika ralat itu dihapuskan.