
penggera gas mudah terbakarTerdiri daripada peranti pengesan dan instrumen amaran, ia digunakan secara meluas dalam industri petroleum, gas, kimia, depot minyak dan industri petrokimia lain dengan gas mudah terbakar, digunakan untuk mengesan kebocoran di tempat berbahaya dalam dan luar, dan merupakan instrumen penting untuk memastikan keselamatan pengeluaran dan keselamatan peribadi. Apabila gas mudah terbakar hadir di tapak yang diuji, pengesan menukarkan isyarat gas kepada isyarat voltan atau isyarat arus dan menghantarnya ke instrumen amaran, dan instrumen memaparkan nilai peratusan kepekatan had letupan bawah gas mudah terbakar. Apabila kepekatan gas mudah terbakar melebihi nilai tetapan amaran, isyarat amaran bunyi dan cahaya akan memberi amaran, dan kakitangan bertugas mengambil langkah keselamatan tepat pada masanya untuk mengelakkan kemalangan letupan.
Berikut adalah pengenalan ringkas tentang kaedah dan langkah berjaga-jaga untuk pemilihan, pemasangan, penggunaan dan penyelenggaraan penggera gas mudah terbakar seperti berikut:
1. Langkah berjaga-jaga semasa aplikasi
penggera gas mudah terbakarSetelah pemasangan pada titik tetap dilakukan, posisinya tidak mudah untuk diubah. Berdasarkan pengalaman kerja yang diperoleh selama bertahun-tahun, perkara berikut perlu dipertimbangkan semasa menerapkannya.
(1) Ketahui titik kebocoran yang mungkin pada peranti yang perlu dipantau, analisis tekanan kebocoran, arah dan faktor lain, dan lukis peta pengedaran posisi probe, yang dibahagikan kepada tiga gred: I., II., III. mengikut tahap keterukan kebocoran.
(2) Mengikut faktor tertentu seperti arah aliran udara dan arah angin tapak, arah kebocoran gas mudah terbakar dinilai apabila berlaku kebocoran yang besar.
(3) Menurut ketumpatan gas yang bocor (lebih besar atau lebih kecil daripada udara), digabungkan dengan arah aliran udara, ia disintesis menjadi peta tren aliran tiga dimensi kebocoran, dan rancangan penetapan titik awal dibuat di kedudukan hilir alirannya.
(4) Menyiasat sama ada keadaan kebocoran di titik kebocoran adalah kebocoran mikro atau seperti jet. Jika ia kebocoran sedikit, lokasi titik harus lebih dekat dengan titik kebocoran. Jika ia kebocoran seperti jet, bergerak sedikit jauh dari titik kebocoran. Berdasarkan keadaan ini, pelan akhir untuk pemasangan titik dirumuskan. Dengan cara ini, kuantiti dan jenis yang perlu dibeli dapat dianggarkan.
(5) Bagi tempat dengan kebocoran gas mudah terbakar yang besar, satu titik pengesanan harus ditetapkan setiap 10-20m mengikut peraturan berkaitan. Untuk bilik pam kecil dan tidak berterusan yang tidak berada dalam tugas, kemungkinan kebocoran gas mudah terbakar perlu diperhatikan, dan pengesan biasanya harus dipasang pada aliran ke bawah.
(6) Bagi tempat dengan kebocoran hidrogen, pengesan harus dipasang pada permukaan di atas titik kebocoran.
(7) Untuk medium dengan ketumpatan gas yang lebih tinggi daripada udara, pengesan harus dipasang pada permukaan bawah di bawah titik kebocoran, dan beri perhatian kepada ciri-ciri persekitaran sekitar. Untuk tempat di mana gas mudah terbakar mudah berkumpul, perhatian khas perlu diberikan kepada penetapan titik pemantauan keselamatan.
(8) Bagi persekitaran penyebaran dan kebocoran gas mudah terbakar yang terbuka, jika terdapat kekurangan keadaan pengudaraan yang baik, mudah menyebabkan kandungan gas mudah terbakar dalam udara di bahagian tertentu hampir atau mencapai kepekatan had letupan bawah, yang merupakan titik pemantauan keselamatan yang tidak boleh diabaikan.
Menurut analisis kemalangan di tapak, lebih separuh daripadanya disebabkan oleh pemasangan dan kalibrasi yang salah. Oleh itu, adalah perlu untuk memperkenalkan pertimbangan untuk pemasangan dan kalibrasi yang betul bagi mengurangkan kegagalan.
2.penggera gas mudah terbakarLangkah berjaga-jaga pemasangan:
(1) Tidak boleh ada medan elektromagnetik yang kuat (seperti motor berkuasa tinggi, transformer) di sekitar penggera yang boleh menjejaskan kerja instrumen.
(2)AmaranIa adalah alat keselamatan, dengan fungsi paparan bunyi dan cahaya, yang sepatutnya dipasang di tempat yang mudah dilihat dan didengar oleh kakitangan, supaya bahaya tersembunyi dapat dihapuskan tepat pada masanya.
(3) Ketinggian pemasangan amaran biasanya 160-170cm untuk memudahkan kakitangan penyelenggaraan menjalankan penyelenggaraan harian.
(4) Probe penggera terutamanya adalah elemen pengesanan yang bersentuhan dengan sensor gas pembakaran, yang terdiri daripada gegelung wayar platinum yang dilapisi dengan alumina dan pelekat, dan permukaan luarnya dilapisi platinum, palladium dan logam berharga lain. Oleh itu, penting untuk berhati-hati semasa pemasangan untuk mengelakkan pecahnya probe.
(5) Ketumpatan gas yang diukur adalah berbeza, dan kedudukan pemasangan probe dalam ruangan juga harus berbeza. Apabila ketumpatan gas yang diukur kurang daripada ketumpatan udara, probe harus dipasang 30cm dari bumbung, menghala ke bawah; Sebaliknya, probe harus dipasang 30cm dari tanah menghala ke atas.
(6) Ketinggian pemasangan probe di udara terbuka boleh dipilih mengikut ketumpatan gas yang diukur, dan perhatian khusus harus diberikan agar probe dipasang di sisi ke bawah angin.
(7) Kabel sambungan gelung penggera harus dilengkapi dengan sarung pelindung, dan sebaik-baiknya tambahkan selang logam pada pendawaian probe, serta beri perhatian kepada perlindungan letupan di kilang.
(8) Selepas pemasangan dan penyahpepijatan, pastikan untuk memasang penutup kalis air yang boleh bernafas untuk mengelakkan air hujan masuk dan merosakkan probe.
3.penggera gas mudah terbakarLangkah berjaga-jaga untuk kalibrasi
(1) Secara prinsip, gas sampel standard yang telah disahkan melalui ukuran dan pensijilan untuk sepadan dengan gas yang akan diuji harus digunakan. Gas sampel standard yang dipilih untuk media yang diuji sama berbeza, dan titik amaran juga berbeza.
(2) Sebelum kalibrasi, persekitaran sekitar probe hendaklah bebas daripada gas mudah terbakar. Jika terdapat gas mudah terbakar, penutup hujan harus dialihkan terlebih dahulu, diisi dengan sejumlah udara bersih, dan kemudian disuntik secara berterusan ke dalam gas sampel untuk memastikan ketepatan kalibrasi.
(3) Apabila gas yang hendak diukur adalah campuran hidrokarbon, isobutana adalah gas sampel yang disukai, diikuti oleh propana.
(4) Untuk campuran bukan hidrokarbon atau campuran hidrokarbon dengan perbezaan besar dalam haba yang dihasilkan semasa pembakaran gas dengan kepekatan letupan yang lebih rendah, butana, isobutana, propana dan bahan api satu komponen lain yang mudah didapati dan stabil boleh digunakan sebagai gas sampel sebagai usaha terakhir. Dalam kes ini, julat pengukuran penggera mesti diselaraskan mengikut hubungan penukaran denyutan jantung tertentu.
4. Kaedah penggunaan dan penyelenggaraan penggera gas mudah terbakar
penggera gas mudah terbakarTerdapat banyak jenis dan model, tetapi prinsip litar asas adalah sama, jadi kaedah penggunaannya dan penyelenggaraannya juga serupa. Kaedah penggunaan dan penyelenggaraan diterangkan seperti berikut:
(1) Jangka hayat elemen pengesan dan komponen penampan biasanya 3-5 tahun. Di bawah syarat penggunaan yang munasabah dan penyelenggaraan yang betul, jangka hayatnya boleh dipanjangkan.
(2) Bagi penggera yang mempunyai butang ujian, butang ujian perlu ditekan sekali seminggu untuk memeriksa sama ada sistem penggera berfungsi dengan normal. Titik sifar dan julat pengukuran penggera perlu diperiksa setiap 2 bulan.
(3) Pendetektor harus diperiksa dengan kerap untuk pencerobohan air secara tidak sengaja. Penutup pengudaraan pendetektor harus dibuka dan dibersihkan ketika instrumen diuji untuk mengelakkan tersumbat.
(4) Pendetektor adalah peralatan kalis letupan dan tidak boleh digunakan di luar julat yang ditetapkan. Pendetektor mesti tidak digunakan di tempat yang mengandungi sulfur. Pendetektor sebaiknya digunakan sebaik mungkin apabila kepekatan gas mudah terbakar berada di bawah had letupan rendah, jika tidak, komponen boleh terbakar.
(5) Pengesan semikonduktor wayar panas tidak boleh digunakan dalam keadaan hipoksia. Jangan mendorong probe dengan jumlah gas mudah terbakar yang banyak.