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| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 测量气体 | LEL可燃气 |
| 量程 | |
| 检测原理 | 催化燃烧 |
| 检测精度 | |
| 分辨率 | |
| 响应时间 | |
| 防护等级 | |
| 防爆等级 | |
| 工作温度 | |
| 工作电源 | |
| 输出信号 |
HTTM20型气体变送器是我公司自主开发的高端变送器,广泛用于石油化工、消防、环保、科研等产生、储存、使用室内外易泄漏危险场所。可在防爆现场长期监测气体的浓度,监视泄漏情况,数字显示气体浓度;当泄漏的气体浓度达到设定值时,报警控制系统发出声光报警信号,提示值班人员采取安全措施,同时变送器提供开关量输出(容量为220V、2A),自动开启安全装置(如排气扇、电磁阀),避免危险事故的发生,确保生命和财产的安全。
执行标准:
& GB12358-2006《作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求》& GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》& GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》& GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》& GB16808-2009 《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》
1.1 特点
●HTTM20型气体变送器输出方式:4-20mA、RS485输出、开关量输出可选
●外壳为防爆型,可用于危险环境
●4位液晶显示(带背光)、功能指示灯
●长期稳定性好、零点漂移小
●重复性好、可靠性高
●配有红外遥控,现场不必开盖实现标定作业
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注意 |
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变送器为总线制,需与适配控制器进行信号传输,可选控制器:如AT-8A、AT-99A等 |
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项目名称 |
指标 |
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检测气体 |
可燃气 |
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检测原理 |
电化学原理 |
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使用寿命 |
3年(典型值) |
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测量范围 |
0-100%LEL |
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工作电压 |
DC12-30V,典型值 DC24 |
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采样方式 |
扩散 |
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精 度 |
±10%FS |
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功 耗 |
小于2W(DC24V) |
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预热时间 |
≤60秒 |
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响应时间 |
≤60秒 |
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传输距离 |
小于1000m |
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传输方式 |
屏蔽电缆 |
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安装方式 |
墙壁式、管装式 |
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使用温度 |
-10℃~60℃ |
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相对湿度 |
0-95%RH(无冷凝) |
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防爆等级 |
ExdⅡCT6 |

主体材料:铸铝 尺 寸:190mmх155mmх90mm
重 量:约2Kg 防爆等级:IP66防护等级
AL: 第一报警点报警指示灯 AH:第二报警点报警指示灯
电源:变送器正常工作指示灯 通讯/故障:通讯状态指示灯
安装时使用#8螺钉固定,具体安装方式参考(四、变送器安装)。

HTTM20型气体变送器为防爆产品,可安装于化工生产车间等可能有被测气体泄漏的场所。
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注意 |
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变送器为扩散方式采样,安装在能最大可能探测到目标气体的位置。 |
安装过程中需遵循以下原则:
1、必须符合《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》和GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》。
2、需要从壳内接线时,完成后必须拧紧进线接头。
3、注意变送器安装时必须将变送器朝下,否则可能因外界介质对变送器造成影响。
4、变送器绝不能喷、涂漆。如在安装变送器地方进行喷涂漆工作,须确保变送器隔爆片上不被粘上漆。因漆会阻碍被监测的气体扩散进入传感器,影响检测结果。
5、变送器应尽量避免工作在严重的水蒸汽环境下或直接遭受雨水、雷电的场所。
6、变送器选点应选择阀门、管道接口、出气口等易泄漏处附近,尽可能靠近,但不要影响其它设备操作,同时尽量避免高温、高湿环境,要避开外部影响,如溅水、油及造成机械损坏的可能性。同时应考虑便于后续的维护、标定。
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注意 |
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1:变送器安装方式可采用墙壁式、管装式安装,应确保安装牢固可靠。 2:变送器安装时应传感器朝下固定,正确连线后,应完全盖好变送器外盖,以达到防爆要求。朝上安装传感器可能会被浸入水或其它液体而损坏变送器。 |

2、安装方式
A:壁挂式
将安装支架与变送器用ф6×30mm的螺栓连接好;在墙面上固定2个ф6~ф8mm的膨胀螺栓,其间距位置见安装尺寸,依次加平垫、弹垫、螺母并旋紧。
B:管装式
将变送器安装、固定在管子(横管、或竖管)上。注意:变送器安装时,必须保证传感器与气体的接触面向下。
3、安装步骤
①首先,对变送器现场走线进行穿管(注意导线应引入变送器内,以便接线);
②其次,参照变送器接线图正确连线;
③再次,根据采用的安装方式,参照安装示意图,将变送器先安装在底板上;
④最后,参照对应的安装示意图,将底板安装在墙壁或管道上。
|
注意 |
|
变送器的连接线接口处一定要进行绝缘处理 |
连接导线时务必切断电源,变送器的电源电压不能超过极限(30VDC)。
ATTM20型气体变送器通过屏蔽电缆与控制主机进行信号传输(IN、GND、+24V、TX、RX),根据输出信号不同选择屏蔽线,输出4~20mA信号为三线制,输出RS485信号为四线制。
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注意 |
|
变送器接线端子允许最大线径7.5mm |
变送器的供电、通讯、显示、信号处理、开关量输出等各功能接线示意见图4,各接线端子功能详见《表一:变送器接线端子功能》。
变送器的正常工作和各功能的实现是以接线正确为前提,所以在变送器上电前务必保证所有连接线正确连接。一般出厂时我们已经为您配置了屏蔽示意线,并且根据线缆颜色定义线缆功能。
红色线缆:连接+24v
黑色线缆:连接负极或电源地
蓝色线缆:信号端

表一:变送器接线端子功能
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标识 |
功能 |
标识 |
功能 |
标识 |
功能 |
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24V |
24V电源正 |
OUT |
4-20mA信号输出 |
GND |
24V电源负 |
|
TX |
485通讯正(A) |
RX |
485通讯正(B) |
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1K |
第一组继电器常开端 |
1C |
第一组继电器公共端 |
1N |
第一组继电器常闭端 |
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2K |
第二组继电器常开端 |
2C |
第二组继电器公共端 |
2N |
第二组继电器常闭端 |
开关量输出接线说明:
出厂时我们默认接出一组开关量输出,其中红色线接开关量常开端,黑色线接开关量常闭端,蓝色线接开关量公共端。
如果现场有标定条件,可以按以下说明定期标定;如果不具备条件,可以到相关计量部门或我公司标定。
按期进行标定,周期为3-6个月,以保证变送器的测量精度。如果使用环境中经常有较高浓度的被测气体,则标定周期可适当缩短;反之,则标定周期可适当加长。
• 确认环境中无被测气体存在;
• 仔细检查变送器的供电及输出触点端子接线是否正确;
• 检查供电电源电压是否正常;
• 打开变送器上盖,检查接线端子中GND 与24V 间的电源电压是否正常;
• 检查用于红外遥控标定的遥控器工作是否正常;
• 接通变送器的电源,等待一段时间,变送器工作稳定。
确保现场无被测气体后,按下遥控器“SET”键液晶屏显示“109”,使用“UP”键和“DOWN”键把“109”调整到“888”,再次按下“SET”键显示“1”后按“SET”待液晶屏显示数字稳定后按“SET”键退出。使报警控制器或变送器液晶显示屏显示为“0.0”。
同时也可以使用一键置零功能:按住遥控器上的“ZERO”键三秒钟不放,液晶屏出现“CLR-”提示语后释放“ZERO”键,完成零点标定。
出厂时我们已经默认设置校准点,您可使用遥控器“SET”键进入“666”查看校准点数值,也可设置校准点数值。配置相当于校准点浓度值的气体,利用遥控器调整密码值“888”,把当前的显示值调整为“2”确定进入校准点标定。通入配置好的气体持续到当前显示的数字已无较大幅度变化,按下遥控器“SET”键,把当前的数字“2”调整为“0”再次按下“SET”键退出标定状态。
我们的总线制变送器采用RS485通讯,出厂时我们已经默认设置通讯地址为“1”,您可使用遥控器“SET”键进入密码“123” 查看通讯地址值,也可设置通讯地址值。利用遥控器调整密码值为“123”,把当前的显示值“1”调整为您需要的地址值,再次按下“SET”键退出设置状态。
在产品出厂前,我公司已按要求对产品进行了校准和严格检验,我们承诺,产品符合国家和行业相关标准法规。
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我们保留对产品说明进行变更的权利。
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故障原因 |
处理方法 |
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读数偏离实际 |
灵敏度变化 |
重新校准 |
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传感器失效 |
更换传感器 |
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无响应 |
电源和信号线未接好 |
重新检查接线 |
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传感器功能损坏 |
返厂检修 |
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变送器故障 |
传感器损坏 |
更换传感器 |
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松脱、短路或断路 |
检查维护传感器 |
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高浓度气体致使传感器中毒 |
重新校准 |
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零点过低 |
重新标零 |
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读数不稳定 |
校准中空气流速干扰 |
重新校准 |
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传感器失效 |
更换传感器 |
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电路故障 |
返厂检修 |
暂无产品特点说明。
暂无技术参数扩展说明。
适用于工业安全监测与现场巡检场景。